Bắt đầu từ 11/09/2025, trước bài toán biến động của thị trường và yêu cầu khắt khe về biên lợi nhuận, ban lãnh đạo Tôn Hòa Phát đã quyết định triển khai dự án “Đổi mới và nâng cao năng suất”. Mục tiêu không chỉ là giải quyết các hao phí hiện tại, mà còn là xây dựng một “bộ gen”  cải tiến liên tục cho toàn bộ nhà máy. VJIP được lựa chọn làm đối tác tư vấn nhờ phương pháp tiếp cận thực chiến

Hành động thực tiễn từ VJIP: Đo lường để thay đổi

Ngay khi dự án khởi động, đội ngũ chuyên gia của VJIP đã trực tiếp xuống xưởng, sát cánh cùng đội ngũ quản lý Tôn Hòa Phát thực hiện các bước can thiệp sâu:

• Đo lường thời gian thực: Phân tích định lượng từng thao tác, bóc tách chính xác từng giây hao phí tại hiện trường.
• Chuẩn hóa thao tác: Xây dựng lại các bước thực hiện công việc tối ưu nhất, loại bỏ các nút thắt trên dây chuyền.
• Chuyển giao năng lực: Đào tạo qua thực hành thực tế (On-the-job training) thay vì chỉ học trên lớp.

Kết quả Giai đoạn 01: Những “Con số biết nói”

Sau 3 tháng nỗ lực từ cả hai phía, dự án đã chính thức nghiệm thu Giai đoạn 01 với những số liệu thay đổi rõ rệt và đo lường được:

• 100% Chuẩn hóa quy trình: Ban hành thành công toàn bộ tài liệu công việc tiêu chuẩn cho 2 “mắt xích” trọng yếu là Dây chuyền Cán 1 và Mạ 2.
• 20 Chuyên gia nội bộ được chứng nhận: Xây dựng thành công lực lượng nòng cốt. Đây là những nhân sự đã hoàn toàn làm chủ phương pháp luận, sẵn sàng dẫn dắt các dự án cải tiến tiếp theo.
• Triệt tiêu lãng phí, tối ưu thời gian thao tác: Việc phân tích và bóc tách công việc chi tiết tại các dây chuyền thí điểm đã giúp nhận diện và loại bỏ hiệu quả những thao tác thừa, rút ngắn đáng kể thời gian chờ đợi và lãng phí trong quy trình.
• Nâng cao hiệu suất vận hành (OEE): Hoạt động sản xuất tại cụm máy Cán 1 và Mạ 2 ghi nhận sự cải thiện rõ rệt, vận hành trơn tru và đạt hiệu suất cao hơn hẳn so với giai đoạn trước khi triển khai dự án.

Tầm nhìn Giai đoạn 2: Nhân rộng mô hình

Tại buổi tổng kết, ông Lưu Nhân Khải – CEO VJIP cùng ban lãnh đạo Tôn Hòa Phát đã thống nhất lộ trình tiếp theo: Lấy thành công từ Cán 1 và Mạ 2 làm công thức chuẩn để nhân rộng 100% ra các dây chuyền sản xuất và bộ phận hỗ trợ khác trong nhà máy.

Sự thành công tại một doanh nghiệp có quy mô và tiêu chuẩn vận hành khắt khe như Tôn Hòa Phát là thước đo chân thực nhất cho phương pháp tiếp cận của VJIP. Chúng tôi cung cấp các giải pháp tư vấn chuyên sâu, loại bỏ các lý thuyết rườm rà, hướng thẳng đến mục tiêu: Tháo gỡ điểm nghẽn – Tối ưu vận hành – Phát triển bền vững.

Nguồn tham khảo: https://noibo.hoaphat.com.vn/tin-tuc/%C2%A0ton-hoa-phat-tong-ket-giai-doan-01-du-an-%E2%80%9Cdoi-moi-va-nang-cao-nang-suat%E2%80%9D.html

The post VJIP Đồng Hành Cùng Tôn Hòa Phát Trong Dự Án “Đổi Mới Và Nâng Cao Năng Suất” first appeared on Công ty cổ phần tư vấn cải tiến VJIP.

Ông Lưu Nhân Khải – CEO Công ty VJIP – Chuyên gia trong lĩnh vực Tư vấn cải tiến áp dụng mô hình LEAN 5C 

1. Cải tiến năng suất: Bắt đầu từ tư duy, không phải từ công cụ 

Nhiều doanh nghiệp lầm tưởng rằng cải tiến năng suất đồng nghĩa với việc yêu cầu nhân sự làm việc nhanh hơn hoặc đầu tư thêm máy móc đắt tiền. Thực tế, cốt lõi của sự bứt phá nằm ở việc loại bỏ những lãng phí vô hình đang ngốn quỹ thời gian lao động mỗi ngày.

Mô hình Lean 5C của VJIP ra đời không nhằm tạo ra thêm áp lực cho hệ thống, mà tập trung vào việc hệ thống hóa và làm cho công việc trở nên thông minh hơn, trôi chảy hơn.

2. Lean 5C: Quản trị bằng dữ liệu thực 

Sự khác biệt làm nên tính độc quyền của giải pháp VJIP chính là khả năng minh bạch hóa toàn bộ quá trình vận hành thông qua 5 trụ cột:

• C1 – Công việc (Hệ thống hóa): Nhận diện và vẽ lại toàn bộ bức tranh vận hành hiện tại của doanh nghiệp để không bỏ sót bất kỳ điểm mù nào.
• C2 – Chi tiết (Định lượng hóa): Bóc tách mọi hoạt động và đo lường bằng dữ liệu thời gian thực (chuyển việc quản lý từ cảm tính sang các con số chính xác).
• C3 – Cải tiến (Triệt tiêu lãng phí): “Bắt bệnh” 10 loại lãng phí và áp dụng nguyên tắc tối ưu để cắt bỏ những thao tác/quy trình không tạo ra giá trị.
• C4 – Cân bằng (Tái cấu trúc nguồn lực): Phân bổ lại khối lượng công việc một cách công bằng và khoa học, đảm bảo không có vị trí nào quá tải hay nhàn rỗi, xóa bỏ triệt để “nút thắt cổ chai”.
• C5 – Chuẩn hóa (Duy trì bền vững): Đóng gói toàn bộ quy trình đã tối ưu thành các tiêu chuẩn trực quan, dễ hiểu để đào tạo người mới và ngăn chặn hệ thống quay lại tình trạng cũ..

Bằng cách bám sát dữ liệu thực địa, Lean 5C giúp doanh nghiệp cải tiến năng suất một cách khoa học, chính xác và có thể đo lường trực tiếp bằng các chỉ số tài chính.

3. Duy trì thành quả: Giá trị cốt lõi từ VJIP 

Một trong những nỗi lo lớn nhất của lãnh đạo là hệ thống sẽ “đâu lại vào đấy” sau khi dự án kết thúc. Với Lean 5C, VJIP không chỉ đến để tư vấn mà còn chuyển giao năng lực.

Thông qua hệ thống tiêu chuẩn hóa trực quan và quá trình đào tạo chuyên gia nội bộ, chúng tôi trang bị cho doanh nghiệp khả năng tự chủ vận hành. Đội ngũ nhân sự sẽ được rèn luyện tác phong công nghiệp, duy trì kỷ luật và tiếp tục tự cải tiến năng suất trong dài hạn mà không cần phụ thuộc vào bên ngoài.

Năng suất không tự nhiên tăng lên, đó là kết quả của một hệ thống quản trị vận hành khoa học và sắc bén. Hãy để VJIP đồng hành cùng bạn trên hành trình kiến tạo một bộ máy tinh gọn và hiệu quả.

Đăng ký khảo sát thực địa ngay hôm nay để nhận lộ trình cải tiến năng suất dành riêng cho doanh nghiệp của bạn.

• • Trang web: vjip.vn
  • Hotline tư vấn: 097-617-5567
  • Email: luunhankhai@vjip.vn 

The post Cải tiến năng suất với Lean 5C: Giải pháp thực chiến từ VJIP first appeared on Công ty cổ phần tư vấn cải tiến VJIP.